循環水系統在長期運行中，受多種因素影響可能會出現故障。為保障系統穩定運行，減少故障帶來的損失，我們應該提前掌握循環水系統常見故障類型及應急方案，一起跟魯東小編來學習吧！

一、循環水泵故障應急處理

（一）故障現象與判斷

運行中若出現循環水流量驟降、壓力大幅波動、水泵異常振動或噪音，以及電機電流異常等情況，需警惕循環水泵故障。通過查看監測儀表數據、現場聽聲辨位等方式，初步判斷故障類型。

（二）應急處理措施

緊急切換：發現故障后，應啟動備用循環水泵，確保循環水不間斷供應。若備用泵無法啟動，應迅速通知相關生產裝置降低負荷或停止運行，避免因冷卻不足引發設備損壞。

故障排查與維修：維修人員對故障水泵進行全面檢查。若為電機故障，利用萬用表等工具檢測電機繞組電阻，判斷是否短路、斷路，檢查軸承磨損情況，必要時更換電機或軸承；若是葉輪損壞、泵體泄漏等機械故障，拆卸水泵，更換損壞的葉輪、密封件等零部件。

運行監測：在故障處理過程中，持續監測循環水系統的壓力、流量、溫度等參數，根據實際情況調整運行方式，保障系統穩定。

二、管道泄漏應急處理

（一）泄漏檢測

通過觀察管道周邊是否有水漬、系統壓力是否持續下降、循環水補水量是否異常增加等現象，及時發現管道泄漏。也可借助超聲波檢漏儀等專業設備，精準定位泄漏點。

（二）應急處理措施

切斷泄漏源：一旦確定泄漏點，應關閉泄漏點上下游的閥門，阻止循環水大量泄漏。若涉及多個閥門，需按照操作規程依次關閉，避免因壓力突變引發其他問題。

臨時堵漏與修復：對于較小的泄漏，可采用堵漏膠、打卡子等臨時堵漏措施；若泄漏嚴重，則組織人員更換受損管道。修復過程中，做好安全防護，設置警示標識，防止無關人員靠近。

壓力測試：管道修復后，對修復段進行壓力測試，確保壓力達到系統運行要求且無泄漏，再逐步恢復系統正常運行。

三、水質惡化應急處理

（一）水質惡化判斷

定期檢測循環水的pH值、硬度、堿度、濁度、微生物含量等指標，當某項或多項指標超出正常范圍，且冷卻設備傳熱效率明顯下降時，可能為水質惡化。

（二）應急處理措施

調整藥劑投加：停止投加可能導致水質惡化的藥劑，加強循環水的排污和補水，稀釋污染物濃度。同時，根據水質檢測結果，調整殺菌滅藻劑、阻垢緩蝕劑等藥劑的投加量和配方。

加強監測：加密水質監測頻率，實時掌握水質變化情況。若微生物超標，加大殺菌滅藻劑投加量，并連續監測微生物含量直至達標；對于結垢、腐蝕問題，通過調整藥劑改善水質，必要時采用化學清洗等方式處理。

恢復正常運行：當水質各項指標恢復正常后，逐步恢復正常的排污、補水和藥劑投加量，確保循環水系統穩定運行。

四、冷卻塔異常應急處理

（一）異常現象識別

出現循環水溫度持續升高、冷卻塔風機異常聲響或停轉、填料破損、布水不均等情況，表明冷卻塔存在異常。

（二）應急處理措施

風機故障處理：若風機故障，應停止運行故障風機，檢查電機、傳動皮帶、葉片等部件。若電機損壞，更換電機；皮帶松弛或斷裂，調整或更換皮帶；葉片變形，修復或更換葉片。若無法及時修復，根據實際情況調整其他冷卻塔運行數量，維持冷卻效果。

填料與布水器修復：對于填料損壞、布水器堵塞問題，停止相關冷卻塔運行，清理填料表面污垢和雜物，更換破損填料；疏通布水器堵塞部位，確保布水均勻。

溫度調控：在處理過程中，密切關注循環水溫度，通過調整冷卻塔運行臺數、增加循環水流量等方式，保證生產裝置冷卻需求。

五、電氣故障應急處理

（一）故障表現

循環水系統中電機不啟動、控制柜跳閘、電纜發熱冒煙等現象，均可能是電氣故障導致。

（二）應急處理措施

斷電保障安全：發現電氣故障，第一時間切斷故障設備電源，在電源開關處懸掛 “禁止合閘” 標識，確保人員安全。同時，啟動備用電氣設備或采取臨時供電措施，維持系統部分運行。

故障排查與修復：專業電氣維修人員使用專業工具，檢查電纜是否短路、斷路，控制柜內電氣元件是否損壞。更換損壞的電纜、斷路器、接觸器等元件，修復后進行絕緣測試和通電試驗。

恢復系統運行：確認電氣設備正常運行后，逐步恢復循環水系統正常供電，密切觀察設備運行狀態，確保系統穩定運行。

以上為循環水系統常見故障類型和應急處理方案，希望對您有所幫助。